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供应制砂生产线的后期保养维护

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    制砂设备的质量不仅取决于本身的性能配置,而且后期的良好保养维护也是关键



。在生产线作业的过程中,任何一台设备出现故障,都将影响整条流水线的正常运



转。因此豫新森达提醒广大用户,应定期对制砂生产线进行检修保养。



1、仔细清理待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进



入粉碎腔内;每天工作结束后,应及时清扫制砂生产线的各设备,检查各部位螺钉



有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。



2、制砂生产线设备的电动机在一般情况下,轴承可以5000小时更换一次润滑油,



而且对于使用密封轴承的电机,可以不用换润滑脂。



3、制砂生产线在作业过程中,不准拆看或检查机器内部任何部位,各种工具不得



随意乱放在机器上;当听到异常声响时应立即停机,待机器停稳后进行检修。



4、不要随意提高粉碎机的转速,一般允许与额定转速相差为8%-10%;当粉碎机与



较大动力机械配套工作时,应注意控制流量,并使量均匀,不可忽快忽慢。



5、定期关机检查制砂生产线中制砂设备内部的磨损情况如:中心入料管、锥帽、



叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,及时修补或更换磨损较严重



的部件;同时注意更换部件的重量、型号和尺寸等参数要与原来的相同。



6、制砂生产线设备的主机轴承,一般可以两年检查一次轴承的磨损情况,然后再



根据轴承的磨损程度决定是否更换;如果密封垫完好或及时换垫,不进粉尘杂物,



轴承可数年不换。



7、制砂生产线设备的减速机在加油时,应加N46号机械油;*一次运转300-6000小



时应换油,以后每运转1500-5000小时就必须更换一次机油;加油的周期主要是由



其工作环境所决定的,时间最长也不能超过12个月。



8、定期调整制砂生产线中传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀,双电机驱动



时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致;若发现传动带磨损



程度太厉害,请即时更换。

 
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